Optimera klämmetoden
Klämma är det första och nyckelsteget i bearbetning av tunnväggiga delar. Traditionella styva klämmetoder är benägna att överdriven klämkraft på tunnväggiga delar, vilket orsakar deformation av delar. Vid CNC -precisionsbearbetning kan flexibel klämma användas, såsom vakuumsugkoppar och elastiska jackor. Vakuumsugskoppar använder atmosfärstryck för att jämnt absorbera delar, vilket minskar lokal stresskoncentration; Elastiska jackor kan adaptivt justera klämkraften beroende på formen på delarna, vilket effektivt undviker deformation orsakad av överdriven klämkraft.
Rimligt urval av skärparametrar
Valet av skärparametrar har ett stort inflytande på deformationen av tunnväggiga delar. Vid CNC -bearbetning av medicinska delar kommer överdriven skärhastighet att öka friktionen mellan verktyget och delen, generera överdriven värme och orsaka termisk deformation av delen. Därför bör skärhastigheten minskas på lämpligt sätt, medan matningshastigheten bör ökas och skärdjupet bör reduceras för att sprida skärkraften och minska kraften deformation av delen. Till exempel, när bearbetning av tunnväggiga medicinska delar gjorda av aluminiumlegering, skärhastigheten styrs vid 150-200 meter per minut, är matningshastigheten inställd på 0,1-0,15 mm per revolution, och skärdjupet hålls på 0,1- 0,3 mm, vilket effektivt kan minska deformationen.
Välj rätt verktyg
Verktygets geometri och skärning har också ett viktigt inflytande på bearbetningsdeformationen av tunnväggiga delar. Vid bearbetning av precisionsmedicinska delar bör skarpa verktyg med låg skärkraft väljas. Om ett verktyg med en torkblad används kan vibrations- och skärkraften under skärning reduceras och bearbetningsytakvaliteten kan förbättras; Samtidigt har valet av lämpliga verktygsmaterial, såsom karbidverktyg, hög hårdhet och god slitmotstånd, vilket kan säkerställa bearbetningsnoggrannhet och samtidigt minska del deformation som orsakas av verktygsslitage.
Var uppmärksam på bearbetningssekvensen och processvägen
Rimligt arrangemang av bearbetningssekvensen och processvägen kan effektivt minska deformationen av tunnväggiga delar. Generellt genomförs grov bearbetning först för att ta bort det mesta av överskottet så att delarna av delarna ursprungligen frigörs; Sedan genomförs semifinishing och efterbehandling för att gradvis förbättra behandlingsnoggrannheten. Under bearbetningsprocessen kan symmetriska bearbetningsmetoder också användas för att göra delarna jämnt stressade och minska deformationen.
För att undvika deformation vid bearbetning av tunnväggiga delar är det nödvändigt att omfattande överväga flera aspekter såsom klämma, skärparametrar, val av verktyg och bearbetningssekvens. Inom områdena CNC Precision bearbetning kan CNC-bearbetning av medicinska delar, precisionsmedicinska delar bearbetning och andra högprecisionskrav, endast genom att strikt kontrollera varje bearbetningslänk kan bearbetningskvaliteten för tunnväggiga delar säkerställas för att tillgodose produktionsbehov.