CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

CTT TECHNOLOGY (UK) LIMITED

Van blanking tot montage: eendelige stroom van magere productiestrategie voor inkjetprinterchassis

2024 12/02

De inkjetprinter, als een essentieel onderdeel van industriële automatiseringsapparatuur, speelt een cruciale rol in de stabiliteit, warmtedissipatie en drukweerstand van het systeem. Deze factoren bepalen grotendeels de duurzaamheid en operationele efficiëntie van de inkjetprinter in werkomgevingen met hoge intensiteit. Een hoogwaardig chassis moet effectief schade aan interne componenten voorkomen, faalpercentages verlagen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

A4-1

Productieproces van inkjet printerchassis

Bekende inkjetprinters zoals VideoJet, Linx en KGK volgen in het algemeen een paar belangrijke stappen in hun productieproces, waaronder:

  • Blikken: geschikte metalen plaatmaterialen selecteren en lasersnijden uitvoeren.
  • Snijden en verwerking: het uitvoeren van precieze bewerkingen zoals boren, buigen en ponsen op de metalen materialen.
  • Oppervlakteafwerking en coating: behandeling van corrosiebescherming en spuiten om de duurzaamheid en esthetiek van het chassis te verbeteren.
  • Montage en foutopsporing: precies de verschillende componenten samenstellen en functionele foutopsporing uitvoeren.
  • Kwaliteitsinspectie en verpakking: het uitvoeren van uitgebreide kwaliteitscontroles en het verstrekken van schokbestendige verpakkingen om veilig transport te garanderen.

Waarom een ​​stroomproductielijn uit één stuk vaststellen?

Onder deze processen zijn blanco, snijden, buigen en ponsen enkele van de meest kritieke eerste stappen bij de productie van inkjetprinterchassis. Elke operationele fout in dit stadium kan de daaropvolgende verwerkingsstappen beïnvloeden, wat mogelijk resulteert in herwerken of defecte producten. Daarom is het besturen van elke fase van het productieproces cruciaal en het opzetten van een gestroomlijnde, efficiënte productielijn uit één stuk is de sleutel tot het handhaven van de productkwaliteit.

Flowproductie uit één stuk: voor kwaliteitsnormen en timeliniteit van de levering

In onze gevallen voor klanten zoals Vediojet, Linx, KGK, enz., Dankzij de exclusieve stroomproductielijn uit één stuk opgezet door CTT voor klanten, zorgt het niet alleen voor een hoog efficiëntie en hoge kwaliteit in het productieproces, maar ook creëert meer waarde voor ons en klanten.

A4-2

Flexibele oplossingen voor aangepaste verwerking

De kernstrategie van Lean Production ligt in diepgaande optimalisatie en continue verbetering, wat een duidelijk en krachtig kader biedt voor het gestandaardiseerde productieproces door de vijf pijlers van Lean-productie te verduidelijken, standaardactiviteiten, continue verbetering, integratie van teams, het beheersen van de kwaliteit en respecteren van de waarde van werknemers.

Naast het aanpassingsplan voor productie van één stuk flow-productielijn, kunnen ons professionele technici en R & D-team snelle tooling uitvoeren volgens uw productiebehoeften om te voldoen aan de gediversifieerde behoeften van klanten voor kleine batches.

Tag: chassis, commerciële auto -reserveonderdelen, automotive mechanische componer, auto -industrie