Mengoptimumkan kaedah pengapit
Pengapit adalah langkah pertama dan utama dalam pemesinan bahagian berdinding nipis. Kaedah pengapit tegar tradisional terdedah kepada daya pengapit yang berlebihan pada bahagian berdinding nipis, menyebabkan ubah bentuk bahagian. Dalam pemesinan ketepatan CNC, penjepit fleksibel boleh digunakan, seperti cawan sedutan vakum dan jaket elastik. Cawan sedutan vakum menggunakan tekanan atmosfera untuk menyerap bahagian secara merata, mengurangkan kepekatan tekanan tempatan; Jaket elastik boleh menyesuaikan diri dengan daya pengapit mengikut bentuk bahagian, dengan berkesan mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh daya pengapit yang berlebihan.

Pemilihan parameter pemotongan yang munasabah
Pemilihan parameter pemotongan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ubah bentuk bahagian berdinding nipis. Dalam pemesinan CNC bahagian perubatan, kelajuan pemotongan yang berlebihan akan meningkatkan geseran antara alat dan bahagian, menghasilkan haba yang berlebihan, dan menyebabkan ubah bentuk haba bahagian. Oleh itu, kelajuan pemotongan harus dikurangkan dengan sewajarnya, sementara kadar suapan perlu ditingkatkan dan kedalaman pemotongan harus dikurangkan untuk menyuraikan daya pemotongan dan mengurangkan ubah bentuk daya bahagian. Sebagai contoh, apabila pemesinan bahagian perubatan berdinding nipis yang diperbuat daripada aloi aluminium, kelajuan pemotongan dikawal pada 150-200 meter seminit, kadar suapan ditetapkan kepada 0.1-0.15 mm setiap revolusi, dan kedalaman pemotongan disimpan pada 0.1- 0.3 mm, yang dapat mengurangkan ubah bentuk secara berkesan.
Pilih alat yang betul
Prestasi geometri dan pemotongan alat juga mempunyai pengaruh penting terhadap ubah bentuk pemesinan bahagian berdinding nipis. Dalam pemesinan bahagian perubatan ketepatan, alat tajam dengan daya pemotongan yang rendah harus dipilih. Jika alat dengan bilah pengelap digunakan, daya getaran dan pemotongan semasa pemotongan dapat dikurangkan, dan kualiti permukaan pemesinan dapat ditingkatkan; Pada masa yang sama, pemilihan bahan alat yang sesuai, seperti alat karbida, mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik, yang dapat memastikan ketepatan pemesinan sambil mengurangkan ubah bentuk bahagian yang disebabkan oleh pakaian alat.

Perhatikan urutan pemprosesan dan laluan proses
Pengaturan yang munasabah bagi urutan pemprosesan dan laluan proses dapat mengurangkan ubah bentuk bahagian berdinding nipis. Secara amnya, pemprosesan kasar dilakukan terlebih dahulu untuk menghapuskan kebanyakan kelebihan supaya tekanan bahagian -bahagian pada mulanya dibebaskan; Kemudian separuh akhir dan penamat dijalankan secara beransur-ansur meningkatkan ketepatan pemprosesan. Semasa proses pemprosesan, kaedah pemprosesan simetri juga boleh digunakan untuk membuat bahagian -bahagian yang sama rata dan mengurangkan ubah bentuk.
Untuk mengelakkan ubah bentuk apabila memproses bahagian berdinding nipis, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan pelbagai aspek seperti pengapit, pemotongan parameter, pemilihan alat, dan urutan pemprosesan. Dalam bidang pemesinan ketepatan CNC, pemesinan CNC bahagian-bahagian perubatan, pemesinan bahagian perubatan ketepatan dan keperluan ketepatan tinggi yang lain, hanya dengan mengawal setiap pautan pemprosesan, dapat memproses kualiti bahagian berdinding nipis untuk memenuhi keperluan pengeluaran.
