ATC의 정의 및 기본 기능
ATC는 CNC 공작 기계의 도구를 자동으로 변경할 수있는 장치입니다. 주요 기능은 가공 공정의 요구 사항에 따라 가공 프로세스 중에 적절한 도구를 자동으로 선택하고 변경하여 공구 변경 프로세스에서 수동으로 개입하지 않고 공작물의 다양한 가공 프로세스를 실현하는 것입니다. 이는 가공 효율과 정밀도를 크게 향상시키고 가공 시간과 사람 오류를 줄입니다. 예를 들어, 복잡한 부분의 가공에서 밀링 커터, 드릴, 지루한 절단기 등과 같은 다양한 유형의 도구를 사용해야 할 수도 있습니다. ATC는 사전에 따라 도구를 빠르고 정확하게 변경할 수 있습니다. 가공 프로세스의 연속성을 보장하기 위해 프로그램을 설정하십시오.
ATC의 작동 원리
ATC는 일반적으로 도구 잡지, 공구 교환 메커니즘 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 도구 잡지는 다양한 유형과 도구 사양을 저장하는 데 사용됩니다. 디스크, 체인 또는 그리드와 같은 다양한 형태 일 수 있습니다. 도구 교환 메커니즘은 공구 잡지의 도구를 꺼내고 공작 기계 스핀들에 설치하거나 스핀들에 중고 도구를 도구 잡지에 다시 넣는 데 도움이됩니다. 제어 시스템은 공구 잡지 및 공구 교환 메커니즘의 동작을 조정하고 처리 지침에 따라 도구 변경 프로세스를 정확하게 제어합니다.
CNC 공작 기계가 공구 변경 명령어를 수신 할 때, 제어 시스템은 먼저 공구 잡지에서 교체 할 도구의 위치를 명령어에 따라 결정합니다. 그런 다음 공구 매거진이 대상 도구를 도구 교환 위치로 이동 시키거나 이동합니다. 다음으로 도구 교환 메커니즘은 공구 잡지에서 도구를 꺼내고 공작 기계 스핀들에 설치합니다. 동시에 스핀들의 원래 도구가 제거되어 도구 잡지로 다시 전송됩니다. 전체 프로세스는 제어 시스템의 정확한 제어하에 빠르고 정확하게 완료됩니다.
다른 분야의 ATC 응용 프로그램 장점
대규모 산업 생산에 대한 응용 : 대규모 CNC 처리 생산 라인에서 시간은 비용입니다. ATC의 빠른 도구 변경 기능은 처리 보조 시간을 상당히 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 부품의 제조에서 많은 금속 가공 공정에는 빈번한 도구 변경이 필요합니다. ATC는 단기간에 공구 변경 작업을 완료하여 생산 라인이 대규모 생산의 요구를 충족시키기 위해 지속적이고 효율적으로 실행할 수 있습니다.
의료 부품의 CNC 가공에 대한 적용 : 의료 부품의 CNC 가공은 매우 높은 정밀도가 필요하며 약간의 오류는 의료 부품의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. ATC의 정확한 도구 변경 기능은 각 도구 변경 후 공구의 위치 정확도를 보장하여 가공 정확도의 일관성을 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 인공 조인트 가공에서 다른 부품의 정밀한 가공을 위해서는 여러 도구가 필요합니다. ATC는 도구를 정확하게 변경하고 수동 도구 변경으로 인한 오류를 피하고 인공 조인트의 고정밀 제조를 보장 할 수 있습니다.
CNC 공작 기계의 핵심 구성 요소 인 ATC는 현대 CNC 가공에서 대체 할 수없는 역할을합니다. 대규모 산업 생산에서 또는 매우 높은 정밀 요구 사항을 가진 의료 부품의 CNC 가공 분야에 관계없이 가공 효율 및 정밀도 개선을 강력하게 지원합니다. 제조 산업의 지속적인 개발로 ATC 기술은 계속 혁신하고 개선하여 제조 산업의 업그레이드를 촉진하는 데 더 큰 기여를 할 것입니다.