Mengoptimalkan metode penjepit
Penjepit adalah langkah pertama dan kunci dalam pemesinan bagian berdinding tipis. Metode penjepitan kaku tradisional rentan terhadap gaya penjepit yang berlebihan pada bagian berdinding tipis, menyebabkan deformasi bagian. Dalam pemesinan presisi CNC, penjepitan fleksibel dapat digunakan, seperti gelas hisap vakum dan jaket elastis. Cangkir hisap vakum menggunakan tekanan atmosfer untuk menyerap bagian secara merata, mengurangi konsentrasi tegangan lokal; Jaket elastis dapat secara adaptif menyesuaikan gaya penjepit sesuai dengan bentuk bagian -bagian, secara efektif menghindari deformasi yang disebabkan oleh gaya penjepit yang berlebihan.
Pilihan parameter pemotongan yang wajar
Pilihan parameter pemotongan memiliki pengaruh besar pada deformasi bagian berdinding tipis. Dalam pemesinan CNC dari bagian medis, kecepatan pemotongan yang berlebihan akan meningkatkan gesekan antara alat dan bagian, menghasilkan panas yang berlebihan, dan menyebabkan deformasi termal bagian. Oleh karena itu, kecepatan pemotongan harus dikurangi secara tepat, sementara laju umpan harus meningkat dan kedalaman pemotongan harus dikurangi untuk membubarkan gaya pemotongan dan mengurangi deformasi gaya bagian. Misalnya, ketika pemesinan bagian medis berdinding tipis yang terbuat dari paduan aluminium, kecepatan pemotongan dikendalikan pada 150-200 meter per menit, laju umpan diatur ke 0,1-0,15 mm per revolusi, dan kedalaman pemotongan dijaga pada 0,1- 0,3 mm, yang secara efektif dapat mengurangi deformasi.
Pilih alat yang tepat
Kinerja geometri dan pemotongan alat ini juga memiliki pengaruh penting pada deformasi pemesinan bagian berdinding tipis. Dalam pemesinan bagian medis presisi, alat tajam dengan gaya pemotongan rendah harus dipilih. Jika alat dengan bilah penghapus digunakan, getaran dan gaya pemotongan selama pemotongan dapat dikurangi, dan kualitas permukaan pemesinan dapat ditingkatkan; Pada saat yang sama, pemilihan bahan alat yang sesuai, seperti alat karbida, memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik, yang dapat memastikan akurasi pemesinan sambil mengurangi deformasi bagian yang disebabkan oleh keausan pahat.
Perhatikan urutan pemrosesan dan rute proses
Pengaturan yang wajar dari urutan pemrosesan dan rute proses dapat secara efektif mengurangi deformasi bagian berdinding tipis. Secara umum, pemrosesan kasar dilakukan terlebih dahulu untuk menghilangkan sebagian besar kelebihan sehingga tekanan bagian -bagian awalnya dilepaskan; Kemudian semi-finishing dan finishing dilakukan untuk secara bertahap meningkatkan akurasi pemrosesan. Selama proses pemrosesan, metode pemrosesan simetris juga dapat digunakan untuk membuat bagian -bagian ditekankan secara merata dan mengurangi deformasi.
Untuk menghindari deformasi saat memproses bagian berdinding tipis, perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan beberapa aspek seperti penjepit, parameter pemotongan, pemilihan alat, dan urutan pemrosesan. Di bidang pemesinan presisi CNC, pemesinan CNC dari suku cadang medis, pemesinan suku cadang medis presisi dan persyaratan presisi tinggi lainnya, hanya dengan secara ketat mengendalikan setiap tautan pemrosesan, kualitas pemrosesan bagian berdinding tipis dipastikan untuk memenuhi kebutuhan produksi.