Βελτιστοποίηση της μεθόδου σύσφιξης
Η σύσφιξη είναι το πρώτο και το βασικό βήμα στην κατεργασία των λεπτών τοιχωμάτων. Οι παραδοσιακές μέθοδοι άκαμπτης σύσφιξης είναι επιρρεπείς σε υπερβολική δύναμη σύσφιξης σε μέρη λεπτού τοιχώματος, προκαλώντας παραμόρφωση των τμημάτων. Στην κατεργασία ακριβείας CNC, μπορεί να χρησιμοποιηθεί εύκαμπτη σύσφιξη, όπως τα κύπελλα αναρρόφησης κενού και τα ελαστικά σακάκια. Τα κύπελλα αναρρόφησης κενού χρησιμοποιούν την ατμοσφαιρική πίεση για να απορροφήσουν ομοιόμορφα τα μέρη, μειώνοντας τη συγκέντρωση τοπικής πίεσης. Τα ελαστικά σακάκια μπορούν να ρυθμίσουν προσαρμοστικά τη δύναμη σύσφιξης ανάλογα με το σχήμα των τμημάτων, αποφεύγοντας αποτελεσματικά την παραμόρφωση που προκαλείται από υπερβολική δύναμη σύσφιξης.
Λογική επιλογή παραμέτρων κοπής
Η επιλογή των παραμέτρων κοπής έχει μεγάλη επιρροή στην παραμόρφωση των τμημάτων με λεπτό τοίχωμα. Στην κατεργασία των ιατρικών τμημάτων CNC, η υπερβολική ταχύτητα κοπής θα αυξήσει την τριβή μεταξύ του εργαλείου και του τμήματος, θα δημιουργήσει υπερβολική θερμότητα και θα προκαλέσει θερμική παραμόρφωση του τμήματος. Επομένως, η ταχύτητα κοπής θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα, ενώ ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να αυξηθεί και το βάθος κοπής θα πρέπει να μειωθεί για να διασκορπιστεί η δύναμη κοπής και να μειωθεί η παραμόρφωση της δύναμης του τμήματος. Για παράδειγμα, κατά την κατεργασία των ιατρικών εξαρτημάτων με λεπτό τοίχωμα από κράμα αλουμινίου, η ταχύτητα κοπής ελέγχεται στα 150-200 μέτρα ανά λεπτό, ο ρυθμός τροφοδοσίας έχει οριστεί σε 0,1-0,15 mm ανά επανάσταση και το βάθος κοπής διατηρείται στο 0,1- 0,3 mm, τα οποία μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την παραμόρφωση.
Επιλέξτε το σωστό εργαλείο
Η γεωμετρία και η απόδοση κοπής του εργαλείου έχουν επίσης σημαντική επίδραση στην παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας των λεπτών τοιχωμάτων. Στη μηχανική κατεργασία των ιατρικών εξαρτημάτων ακριβείας, πρέπει να επιλεγούν αιχμηρά εργαλεία με χαμηλή δύναμη κοπής. Εάν χρησιμοποιείται ένα εργαλείο με λεπίδα υαλοκαθαριστήρων, μπορεί να μειωθεί η δύναμη δόνησης και κοπής κατά τη διάρκεια της κοπής και η ποιότητα της επιφάνειας κατεργασίας μπορεί να βελτιωθεί. Ταυτόχρονα, η επιλογή των κατάλληλων υλικών εργαλείων, όπως τα εργαλεία καρβιδίου, έχει υψηλή σκληρότητα και καλή αντίσταση στη φθορά, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει ακρίβεια κατεργασίας μειώνοντας παράλληλα την παραμόρφωση των μερών που προκαλείται από τη φθορά των εργαλείων.
Δώστε προσοχή στην ακολουθία επεξεργασίας και τη διαδρομή επεξεργασίας
Η λογική διάταξη της αλληλουχίας επεξεργασίας και της διαδρομής επεξεργασίας μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την παραμόρφωση των τμημάτων των λεπτών τοιχωμάτων. Γενικά, η τραχιά επεξεργασία πραγματοποιείται πρώτα για να απομακρύνει το μεγαλύτερο μέρος της περίσσειας έτσι ώστε να απελευθερωθεί αρχικά το άγχος των τμημάτων. Στη συνέχεια, η ημι-φινίρισμα και το φινίρισμα διεξάγονται για να βελτιώσουν σταδιακά την ακρίβεια της επεξεργασίας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, οι συμμετρικές μεθόδους επεξεργασίας μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για να καταστεί τα μέρη ομοιόμορφα στίγματα και να μειώσουν την παραμόρφωση.
Για να αποφευχθεί η παραμόρφωση κατά την επεξεργασία τμημάτων με λεπτό τοίχωμα, είναι απαραίτητο να εξεταστούν διεξοδικά πολλαπλές πτυχές όπως η σύσφιξη, η κοπή παραμέτρων, η επιλογή εργαλείων και η ακολουθία επεξεργασίας. Στα πεδία της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας CNC, η κατεργασία των ιατρικών εξαρτημάτων CNC, η κατεργασία ιατρικών εξαρτημάτων ακριβείας και άλλες απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, μόνο με τον αυστηρό έλεγχο κάθε σύνδεσης επεξεργασίας μπορεί να εξασφαλιστεί η ποιότητα επεξεργασίας των λεπτών τοιχωμάτων για την κάλυψη των αναγκών παραγωγής.