Optimieren Sie die Klemmmethode
Das Klemmen ist der erste und wichtige Schritt bei der Bearbeitung von dünnwandigen Teilen. Herkömmliche starren Klemmmethoden sind anfällig für eine übermäßige Klemmkraft auf dünnwandige Teile, was zu einer Verformung von Teilen führt. Bei CNC -Präzisionsbearbeitung kann eine flexible Klemme verwendet werden, wie z. Vakuumsaugne -Becher verwenden den atmosphärischen Druck, um Teile gleichmäßig absorbieren, wodurch die lokale Spannungskonzentration verringert wird. Elastische Jacken können die Klemmkraft adaptiv entsprechend der Form der Teile einstellen, wodurch eine Verformung effektiv vermieden wird, die durch übermäßige Klemmkraft verursacht wird.

Angemessene Auswahl der Schnittparameter
Die Auswahl der Schneidparameter hat einen großen Einfluss auf die Verformung von dünnwandigen Teilen. Bei der CNC -Bearbeitung von medizinischen Teilen erhöht eine übermäßige Schneidgeschwindigkeit die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Teil, erzeugt übermäßige Wärme und verursacht eine thermische Verformung des Teils. Daher sollte die Schnittgeschwindigkeit angemessen reduziert werden, während die Futterrate erhöht und die Schneidentiefe reduziert werden sollte, um die Schneidkraft zu zerstreuen und die Kraftdeformation des Teils zu verringern. Wenn beispielsweise dünnwandige medizinische Teile aus Aluminiumlegierung bearbeitet werden, wird die Schneidgeschwindigkeit bei 150 bis 200 Metern pro Minute gesteuert, die Futterrate auf 0,1 bis 0,15 mm pro Revolution eingestellt und die Schneidtiefe bei 0,1- 0,3 mm, was die Verformung effektiv verringern kann.
Wählen Sie das richtige Werkzeug
Die Geometrie und die Schnittleistung des Werkzeugs haben auch einen wichtigen Einfluss auf die Bearbeitungsdeformation von dünnwandigen Teilen. Bei der Bearbeitung von Präzisionsmedizinern sollten scharfe Werkzeuge mit niedriger Schneidkraft ausgewählt werden. Wenn ein Werkzeug mit einem Wischblatt verwendet wird, kann die Vibration und Schnittkraft beim Schneiden verringert werden und die Bearbeitungsoberflächenqualität kann verbessert werden. Gleichzeitig weist die Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien wie Carbid -Werkzeuge eine hohe Härte und einen guten Verschleißfestigkeit auf, der die Genauigkeit der Bearbeitung gewährleisten und gleichzeitig die durch Werkzeugverschleiß verursachte Teilverformung verringert.

Achten Sie auf die Verarbeitungssequenz- und Prozessroute
Eine angemessene Anordnung der Verarbeitungssequenz und der Prozessroute kann die Verformung von dünnwandigen Teilen effektiv verringern. Im Allgemeinen wird zuerst eine grobe Verarbeitung durchgeführt, um den größten Teil des Überschusses zu entfernen, so dass die Spannung der Teile zunächst freigesetzt wird. Dann werden Halbfinanzierungen und Veredelungen durchgeführt, um die Verarbeitungsgenauigkeit allmählich zu verbessern. Während des Verarbeitungsprozesses können symmetrische Verarbeitungsmethoden auch verwendet werden, um die Teile gleichmäßig gestresst zu machen und die Verformung zu verringern.
Um eine Verformung bei der Verarbeitung von dünnwandigen Teilen zu vermeiden, müssen mehrere Aspekte wie Klemmen, Schnittparameter, Werkzeugauswahl und Verarbeitungssequenz umfassend berücksichtigt werden. In den Feldern der CNC-Präzisionsbearbeitung, der CNC-Bearbeitung von medizinischen Teilen, der medizinischen Bearbeitung von Präzisionszahlen und anderen Anforderungen an hoher Präzision, nur durch strenge Kontrolle jeder Verarbeitungsverbindung kann die Verarbeitungsqualität von dünnwandigen Teilen sichergestellt werden, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen.
